电镀的工作原理是什么？

电镀要求向电镀槽提供低压大电流电源，以及由电镀液、待镀零件（阴极）和阳极组成的电解装置。电镀溶液的成分因涂层而异，但它包含提供金属离子的主盐、可使主盐中的金属离子复合形成络合物的络合剂、用于稳定溶液pH值的缓冲液、阳极活化剂和特殊添加剂（如光亮剂、晶粒细化剂、流平剂、润湿剂、应力消除剂、防雾剂等）电镀过程是指镀液中的金属离子在外加电场作用下通过电极反应还原为金属原子，并沉积在阴极上的过程。

在含有电镀液的镀液中，将经过清洗和特殊预处理的待镀零件作为阴极，阳极由电镀金属制成。两极分别与直流电源的正负极连接。电镀液由含有一磅电镀金属、导电盐、缓冲剂、pH调节器和添加剂。通电后，电镀溶液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极，形成涂层。阳极金属在电镀溶液中形成金属离子，以保持电镀金属离子的浓度。在某些情况下，如镀铬，它是由铅和铅锑合金制成的不溶性阳极，仅起到传递电子和传导电流的作用。需要通过定期向镀液中添加铬化合物来保持电解液中的铬离子浓度。在电镀过程中，质量阳极材料的功率波形、沉淀杂质、搅拌强度、通电时间、质量、镀液成分、温度、电流密度等都会影响镀层质量，需要及时控制。

先电镀液含有六种元素：添加剂、阳极活化剂、缓冲剂、主盐、附加盐和络合剂。

电镀原理包括四个方面：电镀溶液、电镀反应、电极与反应原理、金属电沉积工艺。

电镀反应中的电化学反应：如下图电镀装置示意图所示，被镀部分为阴极，与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极相连，阳极和负极都浸入其中镀液。当在阳极和阴极之间施加一定的电位时，在阴极发生以下反应：从镀液内部扩散到电极和镀液之间界面的金属离子Mn+从阴极获得n个电子，并还原为金属M。另一方面，在阳极发生反应与阴极完全相反，即金属M在阳极界面溶解，释放n电子形成金属离子Mn+。

涂层大多为单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有分散层，如镍碳化硅、镍石墨氟化物等；除铁外，还有覆层，如钢上的铜镍铬层、钢上的银铟层等-在铸铁、钢和不锈钢的基础上，还有有色金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但这些塑料在电镀之前需要经过特殊的活化和敏化处理。

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